隨著珠光粉廠家的珠光顏料應用范圍的擴大，人們也對其性能提出了更高要求，由于其遮蓋力、著色性、透明性、穩(wěn)定性及耐光性等都有不盡人意之處，在應用上受到了一定限制。因此，改善其性能是目前珠光顏料研究的主要課題。
將中泰效果顏料的珠光顏料與納米級TiO微粒子膠體溶液制成懸浮液(L/S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進行反應，一定時間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。
據實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應。表面網印的佳工藝參數為pH=1．50，反應溫度為75℃，攪拌速率為170Y/m_n，反應時間4h?；烊霂в信c納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝，影響網印效果。
對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，珠光效應更佳。中泰顏料是作為網印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應用過程中以微細顆粒狀態(tài)分散于介質(基料)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細度外，還必須能與基料很好的混溶。
由于珠光顏料品牌的珠光顏料表面包覆的TiO。具有強極性，在有機物中易凝聚成團并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進一步的推廣應用，因此必須對其進行表面處理?？捎糜谥楣忸伭媳砻娓男裕蕴岣咂浞稚⑿缘谋砻娓男詣┖芏?，如偶聯劑、表面活性劑、有機硅等。
