如果使珠光顏料的用量越少，油墨成本就會越低，人們采用珠光油墨的動力就會越大，但是否有好的方法將油墨中珠光顏料的用量降下來呢？回答是肯定的。

使珠光顏料品牌的珠光顏料用量降低，其實主要就是讓片狀珠光顏料達(dá)到平行取向，如果片狀珠光顏料能在墨層表面均勻平行排列，墨層的中間層或底層即使沒有顏料顆粒，也不會影響珠光效果，因為光被上表層片狀顆粒截流，中、底層顏料顆粒不受光，也就無法反射或折射光了，對珠光光澤的影響不大。以下便從各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)片狀珠光顏料在墨層表面均勻排列，降低珠光顏料用量。

在調(diào)配油墨時，可以采用加入增稠劑來防止沉降或預(yù)先潤濕顏料，然后再分散在連結(jié)料中，以避免凝聚或沉降。由于珠光粉廠家的云母鈦珠光顏料具有良好的分散能力，為油墨制造創(chuàng)造了優(yōu)越的條件，在低黏度油墨介質(zhì)中，只需采用低速攪拌即可得到良好的分散效果。

同時可以避免采用其他油墨制造中使用三輥機、高速攪拌機或球磨機等設(shè)備，因為其會導(dǎo)致云母鈦珠光顏料顆粒被打碎而失去光澤。即使生產(chǎn)中必須使用上述設(shè)備來分散，也應(yīng)安排在油墨生產(chǎn)過程中的后期階段，將云母珠光顏料加入混勻即可。

片狀顏料的選擇，應(yīng)掌握好片狀大小與閃光效果之間的關(guān)系：片狀直徑越大，則閃光源的間距離(片與片的間距)就越大，閃光效應(yīng)就越分散。這是因為片徑越大，表面所受到光線的多重反射、折射的機會就越多，所以閃光強度就強；若片徑小，閃光源間距就小了，閃光效應(yīng)會集中，重復(fù)反射、折射機會少，閃光強度就會變?nèi)?。除了片徑大小與光的關(guān)系外，還與顏料在油墨中狀態(tài)有關(guān)，一般片徑越小，越容易凝聚，在連結(jié)料中易沉降；顆粒的縱橫比越小，在連結(jié)料中也越容易呈懸浮狀。