珠光顏料無(wú)毒害、耐高溫、耐光照、耐酸堿、不自燃、不助燃、不導(dǎo)電、不遷移，能滿足涂料、塑料、油墨、皮革、印染、橡膠、紙、化妝品等行業(yè)的不同需求，使這些行業(yè)的產(chǎn)品外觀更加燦爛亮麗，光麗照人。

珠光顏料與愈透明的材料混合，愈能產(chǎn)生優(yōu)美的珍珠光澤，也可與透明的顏料或染料相混合，以得到適宜的色光，但應(yīng)避免與不透明的成分或者遮覆力強(qiáng)的顏料混合使用，如二氧化鈦，氧化鐵等顏料，以免影響珠光效果。彩色系列的珠光顏料可依色的混合原理產(chǎn)生各種不同的珍珠光澤。

在購(gòu)買珠光顏料品牌的珠光粉之前，必須清楚印刷品是否有其它底色影響珠光粉，若需要在一個(gè)底色圖案上印刷珠光，必須先考慮珠光粉的顏色變化。例如：在深紅色的圖案上印上白色珠光粉，會(huì)把深紅的底色淡化，變成朦朧的淺色，而在45°時(shí)會(huì)看到白的珠光效果。若換成紅色珠光粉，則會(huì)互相襯托，但紅的顏色仍有一些變化，一般是提倡在紙張上先印刷珠光，再在上面印刷非珠光圖案，效果會(huì)比較生動(dòng)，比較完美。

與珠光粉廠家的珠光顏料配合使用的油墨要求透明度要高，否則會(huì)影響珠光顏料的珠光效果。所選用的顏料是透明顏料比較好。如果選擇不透明顏料，其添加量要小，避免遮蓋或降低珠光效果。

在配制珠光油墨時(shí)，珠光顏料應(yīng)在混合的倒數(shù)一個(gè)階段加入，即是當(dāng)所有其它組分都已混合均勻后，才添加進(jìn)去。這樣可以避免珠光顏料因過(guò)度的剪切而受到破壞。

生產(chǎn)時(shí)，先用少量的溶劑將珠光顏料充分潤(rùn)濕，然后加入少量的載體油墨并攪拌均勻。后再將此預(yù)分散油墨加入到剩余的透明油墨中作進(jìn)一步的攪拌和分散。攪拌應(yīng)通過(guò)以低剪切力高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器進(jìn)行。約需15分鐘，以確保分散均勻。為防止顏料片受到破壞，應(yīng)避免使用高剪切力的攪拌裝置，如球磨機(jī)，石磨機(jī)和三滾機(jī)等。